亚临界低温萃取贵重油脂技术装备
2015年06月21 09:11:54 作者:郑州正杰咨询 来源:郑州正杰咨询

亚临界低温萃取贵重油脂技术是上世纪80年代末由河南省亚临界生物技术公司董事长祁鲲先生发明的,1992年生产设备获得国家专利。该技术诞生以来,先后获得多项国家、省市奖励,1995年获得全国发明银奖和河南省发明金奖;98年获得国家粮食局科技进步一等奖;2012年获得中国粮油学会科技进步二等奖;2014年获得国家发明二等奖。

该技术产业化20多年来,先后在全国建成了80多个项目,广泛应用于牡丹籽油、木瓜籽油、亚麻籽油、灵芝孢子油及核桃蛋白、花生蛋白、杏仁蛋白、天热色素等天然产物的保质萃取,使自然资源的利用率得到极大提高,为实现可持续发展,建立节约型社会做出了巨大贡献。

目前国内90多所高等院校、科研院所都在应用、研究我公司的亚临界萃取试验设备。

2014年美国哥伦比亚大学教授慕名来到中国专程拜访了祁鲲先生,对亚临界萃取技术给与高度评价,美国还在实验室研究阶段的技术没想到在中国20多年前已经产业化、工业化了,你们走在了世界前列!

亚临界萃取的工艺原理:以液化亚临界流体为溶剂,对预处理过的牡丹籽进行逆流萃取,然后抽出液相,减压使其中的溶剂气化与萃取物油分离,得到牡丹籽油。被萃取的固相经多次萃取后,其中的油脂等被提取出来,减压气化其中吸附的溶剂,得到脱脂牡丹籽粕。气化的溶剂进入回收系统,经压缩液化存于溶剂罐中,循环使用。此工艺已广泛应用于多种植物成份的提取,

工艺优点:

1、常温萃取,低温脱溶,不破坏物料中的热敏性物质,尤其适合牡丹籽油的提取加工,所得油脂质量好,保持了油的营养成分,同时油中甾醇含量高。牡丹籽粕中的活性物质保留完好,可进一步开发下游产品如面膜粉等。

2、技术成熟,建成的示范生产线已稳定生产20年。

3、该技术及设备为通用装置,利用该设备可以萃取各种物料中的脂溶性成份,如高档食用油、中药材、香料、色素等。

4、亚临界与其它取油方法比有如下优势:

1) 比超临界CO2规模大、投资小、成本低(投资、成本仅为超临界的10%),目前国内有超临界的厂家正在让我们设计亚临界萃取。(目前市场上牡丹油非常贵的原因之一就是超临界生产成本太高)。

2) 比压榨法活性高、得率高、劳动强度小。亚临界萃取得率是压榨法的两倍多。

3) 比普通己烷萃取活性高、粕可以二次利用,开发下游产品。(常规浸出法用的溶剂沸点高达90°C,因此脱溶时必须将物料加热到100°C以上,油中对人体 有用的活性物质严重破坏,导致油的质量和几元钱一斤的 油没什么区别,同时粕中活性物质全部变性,只能做饲料)

二、工艺流程

1、预处理

牡丹籽 清理 去石 破碎 仁壳分离 轧胚 去萃取

2、萃取

预处理牡丹籽

┌──→萃取罐组→混合油罐 →脱溶→牡丹籽油

│ ↓ ↓ ↓

│牡丹籽粕 压缩机 真空泵

│ ↓↓

溶剂周转罐←───┴───────压缩机

3、精炼

毛油 水化碱炼 脱水 脱色 过滤 脱臭 成品油

三、建厂环境条件

1、供电:电压(交流电):3相380V,2相220V,50Hz,315KVA变压器2台

装机容量: 预处理 89.8KW 萃取 330.9KW 精炼80.KW

2、蒸汽:≥0.4Mpa,4 吨/h蒸汽锅炉一台

3、有正常供水条件

4、厂房建筑:长*宽*高

预处理 25m*8m*5m 局部两层

萃取 36m*24m*9m

精炼 24m*18m*6m 局部两层

5、场地要求:按当地要求留足消防间距,留有消防车通道。

四、日加工80吨牡丹籽项目投资估算 (按占地50亩计)

主要建筑及设备费用预算表

面积(平米) (元/平米) (万元) 备注

办公楼(6层) 4032 2500 1008 框架

职工中心(3层) 768 1500 115

门卫磅房 180 950 17

办公区地面 5500 120 66

合计 1206万元

萃取车间 625 800 50 彩钢

精炼车间 2160 800 172.8 彩钢

锅炉房 378 800 30.2 彩钢

原料仓库 1994 700 136 彩钢

粕库饮品 4320 700 302 彩钢

厂区路面 6500 120 78 18cm

晒场 3250 120 39 18cm

合计 808万元

设备费用

化验室 10 设备

萃取及预处理 800 80/

精炼 460 80/

锅炉 25 4/小时

油罐 40 20/6

灌装 70 5T/8H

配电室 50 2315KVA

其它 100

合计 1555万元

流动资金 1000万元

总计 4569万元

人员配置:

预处理:2*2=4锅炉:3*2=6

萃取:3*2=6精炼:3*2=6人 化验:2人 电工:2人 搬运装车:约12

仓储等 3人 管理 10

合计 51

消耗: 每吨原料(含预处理、萃取、精炼):

水:0.7T 汽:0.7方 电:250KWH

溶剂:10Kg 生产成本:约650元(含精炼)

亚临界低温萃取贵重油脂技术是上世纪80年代末由河南省亚临界生物技术公司董事长祁鲲先生发明的,1992年生产设备获得国家专利。该技术诞生以来,先后获得多项国家、省市奖励,1995年获得全国发明银奖和河南省发明金奖;98年获得国家粮食局科技进步一等奖;2012年获得中国粮油学会科技进步二等奖;2014年获得国家发明二等奖。

该技术产业化20多年来,先后在全国建成了80多个项目,广泛应用于牡丹籽油、木瓜籽油、亚麻籽油、灵芝孢子油及核桃蛋白、花生蛋白、杏仁蛋白、天热色素等天然产物的保质萃取,使自然资源的利用率得到极大提高,为实现可持续发展,建立节约型社会做出了巨大贡献。

目前国内90多所高等院校、科研院所都在应用、研究我公司的亚临界萃取试验设备。

2014年美国哥伦比亚大学教授慕名来到中国专程拜访了祁鲲先生,对亚临界萃取技术给与高度评价,美国还在实验室研究阶段的技术没想到在中国20多年前已经产业化、工业化了,你们走在了世界前列!

亚临界萃取的工艺原理:以液化亚临界流体为溶剂,对预处理过的牡丹籽进行逆流萃取,然后抽出液相,减压使其中的溶剂气化与萃取物油分离,得到牡丹籽油。被萃取的固相经多次萃取后,其中的油脂等被提取出来,减压气化其中吸附的溶剂,得到脱脂牡丹籽粕。气化的溶剂进入回收系统,经压缩液化存于溶剂罐中,循环使用。此工艺已广泛应用于多种植物成份的提取,

工艺优点:

1、常温萃取,低温脱溶,不破坏物料中的热敏性物质,尤其适合牡丹籽油的提取加工,所得油脂质量好,保持了油的营养成分,同时油中甾醇含量高。牡丹籽粕中的活性物质保留完好,可进一步开发下游产品如面膜粉等。

2、技术成熟,建成的示范生产线已稳定生产20年。

3、该技术及设备为通用装置,利用该设备可以萃取各种物料中的脂溶性成份,如高档食用油、中药材、香料、色素等。

4、亚临界与其它取油方法比有如下优势:

1) 比超临界CO2规模大、投资小、成本低(投资、成本仅为超临界的10%),目前国内有超临界的厂家正在让我们设计亚临界萃取。(目前市场上牡丹油非常贵的原因之一就是超临界生产成本太高)。

2) 比压榨法活性高、得率高、劳动强度小。亚临界萃取得率是压榨法的两倍多。

3) 比普通己烷萃取活性高、粕可以二次利用,开发下游产品。(常规浸出法用的溶剂沸点高达90°C,因此脱溶时必须将物料加热到100°C以上,油中对人体 有用的活性物质严重破坏,导致油的质量和几元钱一斤的 油没什么区别,同时粕中活性物质全部变性,只能做饲料)

二、工艺流程

1、预处理

牡丹籽 清理 去石 破碎 仁壳分离 轧胚 去萃取

2、萃取

预处理牡丹籽

┌──→萃取罐组→混合油罐 →脱溶→牡丹籽油

│ ↓ ↓ ↓

│牡丹籽粕 压缩机 真空泵

│ ↓↓

溶剂周转罐←───┴───────压缩机

3、精炼

毛油 水化碱炼 脱水 脱色 过滤 脱臭 成品油

三、建厂环境条件

1、供电:电压(交流电):3相380V,2相220V,50Hz,315KVA变压器2台

装机容量: 预处理 89.8KW 萃取 330.9KW 精炼80.KW

2、蒸汽:≥0.4Mpa,4 吨/h蒸汽锅炉一台

3、有正常供水条件

4、厂房建筑:长*宽*高

预处理 25m*8m*5m 局部两层

萃取 36m*24m*9m

精炼 24m*18m*6m 局部两层

5、场地要求:按当地要求留足消防间距,留有消防车通道。

四、日加工80吨牡丹籽项目投资估算 (按占地50亩计)

主要建筑及设备费用预算表

面积(平米) (元/平米) (万元) 备注

办公楼(6层) 4032 2500 1008 框架

职工中心(3层) 768 1500 115

门卫磅房 180 950 17

办公区地面 5500 120 66

合计 1206万元

萃取车间 625 800 50 彩钢

精炼车间 2160 800 172.8 彩钢

锅炉房 378 800 30.2 彩钢

原料仓库 1994 700 136 彩钢

粕库饮品 4320 700 302 彩钢

厂区路面 6500 120 78 18cm

晒场 3250 120 39 18cm

合计 808万元

设备费用

化验室 10 设备

萃取及预处理 800 80/

精炼 460 80/

锅炉 25 4/小时

油罐 40 20/6

灌装 70 5T/8H

配电室 50 2315KVA

其它 100

合计 1555万元

流动资金 1000万元

总计 4569万元

人员配置:

预处理:2*2=4锅炉:3*2=6

萃取:3*2=6精炼:3*2=6人 化验:2人 电工:2人 搬运装车:约12

仓储等 3人 管理 10

合计 51

消耗: 每吨原料(含预处理、萃取、精炼):

水:0.7T 汽:0.7方 电:250KWH

溶剂:10Kg 生产成本:约650元(含精炼)

亚临界低温萃取贵重油脂技术装备 1

亚临界低温萃取贵重油脂技术装备 1
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